一种便于携带的PE管材用热熔机
1.一种便于携带的PE管材用热熔机,包括底板(1),其特征是,所述底板(1)的两端均
固定连接有一对连接杆(5),每对所述连接杆(5)的上端均固定连接有固定块(6),两个所述
两个所述固定块(6)之间还设置有移动机构,所述移动机构包括两个移动块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于携带的PE管材用热熔机,其特征是,所述底板(1)
的上表面固定连接有圆块(3),所述圆块(3)的上端转动连接有转杆(4),所述转杆(4)的中
间部分开设有螺纹槽(10),所述螺纹槽(10)内螺纹套接有螺杆一(11)。
3.根据权利要求2所述的一种便于携带的PE管材用热熔机,其特征是,所述圆块(3)
的上表面开设有两个圆槽(9),所述螺杆一(11)的下端可与圆槽(9)活动套接,位于左端的
所述固定块(6)上固定连接有两个弹簧(8),两个所述弹簧(8)分别与两个滑杆(7)活动套
4.根据权利要求3所述的一种便于携带的PE管材用热熔机,其特征是,每个所述移动
块(18)的两端均固定连接有固定片(15),同一个移动块(18)上的两个所述固定片(15)之间
均固定连接有两个圆杆(17),同一个移动块(18)上的两个所述固定片(15)之间还转动套接
5.根据权利要求4所述的一种便于携带的PE管材用热熔机,其特征是,位于右端的所
述移动块(18)的底面固定连接有底座(16),所述底座(16)与底板(1)固定连接,每个所述移
6.根据权利要求5所述的一种便于携带的PE管材用热熔机,其特征是,每个所述夹具
(2)的下端均开设有两个通槽(12)和三个杆槽(13),两个所述通槽(12)分别与两个滑杆(7)
活动套接,位于中间的所述杆槽(13)与螺杆二(14)螺纹套接,其余两个所述杆槽(13)分别
与两个圆杆(17)活动套接,位于左端的所述夹具(2)与弹簧(8)右端固定连接,同一个螺杆
本实用新型涉及热熔机技术领域,特别是涉及一种便于携带的PE管材用热熔机。
熔融,然后将加热板迅速退出,将上下两片加热件加热后熔融面熔合,固化,合为一体的仪
如中国专利公开了:一种PE水管连接用热熔机,公开号:CN211074749U,达到了对
但是PE管材用热熔机在热熔管材的端部后,有必要进行两个管材的合并,这个过程
通过转动螺杆做相关操作的方式,所需时间比较久,管材的端部可能再次干结影响结合效果,因
此提出一种便于携带的PE管材用热熔机,两组夹具自动靠拢,提高了管材端部熔融后合并
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于携带的PE管材用
热熔机,包括底板,所述底板的两端均固定连接有一对连接杆,每对所述连接杆的上端均固
定连接有固定块,两个所述固定块之间固定连接有两个滑杆,两个所述固定块之间还设置
有移动机构,所述移动机构包括两个移动块,所述底板的上表面固定连接有圆块,所述圆块
的上端转动连接有转杆,所述转杆的中间部分开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹套接有螺
螺杆一的下端可与圆槽活动套接,位于左端的所述固定块上固定连接有两个弹簧,两个所
片,同一个移动块上的两个所述固定片之间均固定连接有两个圆杆,同一个移动块上的两
底座,所述底座与底板固定连接,每个所述移动块的上表面均活动设置有固定管道的夹具。
三个杆槽,两个所述通槽分别与两个滑杆活动套接,位于中间的所述杆槽与螺杆二螺纹套
接,其余两个所述杆槽分别与两个圆杆活动套接,位于左端的所述夹具与弹簧右端固定连
其一,通过逆时针转动转杆,使得转杆的端部将位于左端的夹具推离右端的夹具,
从而便于将加热板和磨圆机置于两组夹具之间,弹簧使得转杆不再抵住夹具后,两组夹具
自动靠拢,提高了管材端部熔融后合并的时间,避免管材熔融处重新干结,提高了连接效
果,通过转动螺杆一使得螺杆一插入不同的圆槽内,使得转杆的位置得到限制,提高了夹具
不同长度的管材的适用性,且发挥连接效果作用的结构只位于热熔机的底板和夹具上,不
其中:1、底板;2、夹具;3、圆块;4、转杆;5、连接杆;6、固定块;7、滑杆;8、弹簧;9、圆
槽;10、螺纹槽;11、螺杆一;12、通槽;13、杆槽;14、螺杆二;15、固定片;16、底座;17、圆杆;
为了使本实用新型实现的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下
面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施
例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没做出创造性劳动的前提下
所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说
明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得
如图1、图2、图3和图4所示,一种便于携带的PE管材用热熔机,包括底板1,底板1的
两端均固定连接有一对连接杆5,每对连接杆5的上端均固定连接有固定块6,两个固定块6
之间固定连接有两个滑杆7,两个固定块6之间还设置有移动机构,移动机构包括两个移动
块18,底板1的上表面固定连接有圆块3,圆块3的上端转动连接有转杆4,转杆4的中间部分
开设有螺纹槽10,螺纹槽10内螺纹套接有螺杆一11,圆块3的上表面开设有两个圆槽9,螺杆
一11的下端可与圆槽9活动套接,位于左端的固定块6上固定连接有两个弹簧8,两个弹簧8
分别与两个滑杆7活动套接,每个移动块18的两端均固定连接有固定片15,同一个移动块18
上的两个固定片15之间均固定连接有两个圆杆17,同一个移动块18上的两个固定片15之间
位于右端的移动块18的底面固定连接有底座16,底座16与底板1固定连接,每个移
动块18的上表面均活动设置有固定管道的夹具2,每个夹具2的下端均开设有两个通槽12和
三个杆槽13,两个通槽12分别与两个滑杆7活动套接,通过转动螺杆二14使得同一个移动块
18上的两个夹具2的间距得到调整,提高对不同长度的管材的适用性,通过逆时针转动转杆
4,使得转杆4的端部将位于左端的夹具2推离右端的夹具2,从而便于将加热板和磨圆机置
于两组夹具2之间,弹簧8使得转杆4不再抵住夹具2后,两组夹具2自动靠拢,提高了管材端
部熔融后合并的时间,避免管材熔融处重新干结,提高了连接效果,通过转动螺杆一11使得
螺杆一11插入不同的圆槽9内,使得转杆4的位置得到限制,提高了夹具2压缩弹簧8时位置
的稳定性,位于中间的杆槽13与螺杆二14螺纹套接,其余两个杆槽13分别与两个圆杆17活
动套接,位于左端的夹具2与弹簧8右端固定连接,同一个螺杆二14上的两个杆槽13内壁的
在使用时,通过转动螺杆二14使得同一个移动块18上的两个夹具2的间距得到调
整,提高对不同长度的管材的适用性,通过逆时针转动转杆4,使得转杆4的端部将位于左端
的夹具2推离右端的夹具2,从而便于将加热板和磨圆机置于两组夹具2之间,弹簧8使得转
杆4不再抵住夹具2后,两组夹具2自动靠拢,提高了管材端部熔融后合并的时间,避免管材
熔融处重新干结,提高了连接效果,通过转动螺杆一11使得螺杆一11插入不同的圆槽9内,
此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下